1、降低濃縮池污泥含水率
  
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帶式壓濾機(jī)出泥不好怎么辦,詳細(xì)的解答方案在這里

日期:2021-03-01  人氣:0
  上篇我們說了帶式壓濾機(jī)出泥的影響因素,并沒有給出解答方案,現(xiàn)在我們針對這個問題,總結(jié)了如下的解決方案,請有需要的可以看一下。
 
帶式壓濾機(jī)出泥不好怎么辦,詳細(xì)的解答方案在這里
 
  1、降低濃縮池污泥含水率
  
  在設(shè)計(jì)初期應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池容積,這樣可以增大污泥沉降時間,在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率。在保證二沉池不會出現(xiàn)翻泥的情況下,適當(dāng)增加活性污泥在二沉池沉淀時間,以降低二沉池污泥含水率,但此方法不容易掌握,如果控制不好污泥沉淀時間的話,很容易造成二沉池污泥過多,從而嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。
  
  2、增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例
  
  濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零,如果一天不進(jìn)行壓泥作業(yè),那么濃縮池內(nèi)的污泥將進(jìn)行厭氧消化,對后續(xù)的壓泥操作有一定的影響。所以在壓泥作業(yè)前必須往濃縮池注入二沉池的活性剩余污泥,增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例,以此來保證后續(xù)的壓泥作業(yè)。
  
  3、控制合適的泥藥比
  
  PAM的投加量由污泥流量、污泥含水率、活性污泥比例以及PAM濃度來確定,影響因素比較復(fù)雜。這就需要依靠操作工的經(jīng)驗(yàn)去判斷PAM投加量的大小。原則上泥藥混合上機(jī)后固液分離效果好,可以形成微小的污泥顆粒,游離態(tài)水可以通過濾布迅速滲出,在出料口污泥和濾布分離后,濾布上沒有粘黏的污泥。這樣的泥藥混合比例最佳。
  
  4、掌握好PAM濃度

 
帶式壓濾機(jī)出泥不好怎么辦,詳細(xì)的解答方案在這里
 
  我廠絮凝劑經(jīng)過多次不同濃度PAM實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果最佳。在省藥的同時可以加快游離水和污泥分離,增加污泥產(chǎn)量。低濃度的PAM也可以降低污泥脫水后的含水率,PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間,可以把污泥的含水率降低至60%-70%之間。
  
  5、保證濾布通透
  
  中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度。所以在中水利用之前應(yīng)該進(jìn)行水中硬質(zhì)懸浮物的檢測,如果不滿足壓泥機(jī)用水需求的話應(yīng)該增加中水過濾系統(tǒng),以提高中水水質(zhì),或者在壓泥機(jī)噴淋頭前端增加濾網(wǎng)以滿足壓泥機(jī)噴淋用水需求。泥藥配比也會影響濾布的通透程度。因此在正常生產(chǎn)過程中調(diào)配好污泥和PAM的配比,以保證濾布的通透度,增加產(chǎn)量。
  
  6、保證壓泥機(jī)的穩(wěn)定程度
  
  對壓泥機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢修,發(fā)現(xiàn)一個問題徹底找出造成該問題的原因,以此來杜絕該類問題再次發(fā)生。對軸承定期涂抹黃油,保證軸承轉(zhuǎn)子的潤滑性,防止軸承頻繁磨損。合理調(diào)整濾布轉(zhuǎn)速,及分料板高度,防止因受力不均造成濾布扭曲甚至撕裂,并可防止因受力不均所造成的軸承磨損。
  
  7、增加泥藥混合時間
  
  以前我廠的管道混合器與上料口僅2米的管道連接,泥藥混合后混合時間過短,泥藥混合不均勻,泥水分離不徹底,造成壓泥機(jī)單位時間內(nèi)出泥量少。在分析原因后我廠在管道混合器和上料口之間又增加了15米的管道,泥藥在管道內(nèi)充分混合,泥水分離效果很好,出泥量增加。
  
  8、適當(dāng)降低濃縮段濾布目數(shù)
  
  我廠試運(yùn)行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大,濾布空隙過小,小顆粒的污泥隨游離水流經(jīng)濾布造成濃縮段濾布堵塞嚴(yán)重,噴淋沖洗不干凈,游離水無法和污泥分離,對壓濾段影響嚴(yán)重,以至于出泥量非常低。而后我廠濃縮段降低了濾布目數(shù),濾布空隙增大,游離水能迅速流出濾布,降低了壓濾段的污泥含水率,增加壓濾機(jī)出泥量。

 
帶式壓濾機(jī)出泥不好怎么辦,詳細(xì)的解答方案在這里
 
  經(jīng)過我廠半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下:
  
  目前我廠污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間,不僅降低污泥體積,減少運(yùn)輸成本,而且完全滿足衛(wèi)生填埋污泥含水率低于80%的要求。PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間。PAM用量的降低極大的減少了污泥脫水成本。
  
  中水過濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量,噴淋的壓力由以前的0.08MPA降低至0.05MPA,因此可以省去一臺18KW的沖洗水泵,由此又可省去一筆電費(fèi)支出。出泥速度由以前兩臺帶式壓濾機(jī)1.5小時出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥,加快污泥出泥量同時減少機(jī)械運(yùn)行時間,減少機(jī)械磨損,同時降低運(yùn)行電力成本。
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