我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展到今天，步入了高質(zhì)量發(fā)展的新階段，小規(guī)模粗放式的發(fā)展模式正在逐步出清。在機(jī)制砂石行業(yè)，規(guī)模化、大型化逐漸成為行業(yè)的共識(shí)，過去的一家一戶的小型化生產(chǎn)，生產(chǎn)線的配置相對(duì)簡(jiǎn)單，如今，如何配置大型化的生產(chǎn)線成為很多客戶關(guān)心的。簡(jiǎn)而言之，配置大型化生產(chǎn)線，要遵循一些基本的考慮原則。  
一、達(dá)到設(shè)計(jì)年產(chǎn)能
 
第一個(gè)要素是達(dá)到設(shè)計(jì)年產(chǎn)能。當(dāng)前，根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)量的驗(yàn)收是基于新易損件、滿負(fù)荷、連續(xù)生產(chǎn)的瞬間產(chǎn)量測(cè)定的，而實(shí)際生產(chǎn)過程中，滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)的條件往往不能滿足，不論是設(shè)備原因，還是工藝設(shè)計(jì)原因，或生產(chǎn)管理原因。設(shè)備易損件是新的時(shí)產(chǎn)量高，投產(chǎn)后設(shè)備隨著易損件的磨損，產(chǎn)量會(huì)下降，有些甚至?xí)陆狄话胍陨稀Ｋ裕诎凑赵O(shè)備臺(tái)時(shí)平均產(chǎn)量來選擇設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)者必須對(duì)于易損件磨損后臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅度下降的設(shè)備特別注意，要避免因易損件的磨損而降低了實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)量。
 
二、成品砂石骨料的品質(zhì)
 
砂石廠機(jī)制砂生產(chǎn)線成功的第二個(gè)條件是成品骨料的高品質(zhì)。產(chǎn)品質(zhì)量不能僅僅滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，更要滿足市場(chǎng)的需要。高品質(zhì)骨料（粗骨料和細(xì)骨料，細(xì)骨料就是砂），一要顆粒形狀好，而且感官也要好；二要級(jí)配合理。特別是對(duì)機(jī)制砂而言，高品質(zhì)的機(jī)制砂產(chǎn)品不僅要滿足商品混凝土的用砂要求，也要能夠滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)拌砂漿用砂的要求。合理的連續(xù)級(jí)配才能滿足高品質(zhì)混凝土的需要，二者缺一不可。  
三、工藝性
 
砂石廠機(jī)制砂生產(chǎn)線成功的第三個(gè)條件就是工藝要好。工藝好體現(xiàn)在工藝簡(jiǎn)潔，設(shè)備使用維護(hù)方便、簡(jiǎn)單。骨料生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)條件艱苦，很難招聘到能力強(qiáng)的維護(hù)人員，因此操作簡(jiǎn)單、維修方便的“傻瓜機(jī)”是骨料生產(chǎn)線第一選擇。好工藝也體現(xiàn)在設(shè)備數(shù)量要少，型號(hào)盡可能統(tǒng)一。設(shè)備數(shù)量少，故障點(diǎn)減少，土建費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)降低；型號(hào)統(tǒng)一，備品備件費(fèi)用低，管理方便。好工藝就是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，連續(xù)無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。
 
四、自動(dòng)化程度
 
砂石廠機(jī)制砂生產(chǎn)線成功的第四個(gè)條件就是要提高自動(dòng)化程度，要實(shí)現(xiàn)智能化，減少用人數(shù)量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高無(wú)故障連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。  
五、雜質(zhì)含量
 
生產(chǎn)線的骨料產(chǎn)品必須滿足雜質(zhì)含量的相關(guān)要求。高品質(zhì)混凝土對(duì)含土量要求越來越高，看似簡(jiǎn)單的問題可能是造成項(xiàng)目失敗的原因，南方雨水多，北方缺水，有的礦山表層含土少，有的含土多，有的有加層土等等。不同的情況要采取不同的工藝，否則會(huì)造成項(xiàng)目的失敗或增加巨大的后期改造費(fèi)用。
 
上述就是在設(shè)計(jì)機(jī)制砂石生產(chǎn)線，尤其是大型生產(chǎn)線時(shí)，需要著重考慮的一些問題，最終的目的就是使生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)期，在實(shí)際生產(chǎn)中，性能良好。