泥漿脫水系統相較于市場上現有的混凝土砂石分離機,投資成本低,運行收益快,占地面積小,該機采用獨特的開放式結構,篩網更容易清理,傳統的砂石分離機采用一體封閉式結構,篩網清掃非常困難,多數客戶被迫放棄使用,成本較高。經過市場驗證,泥漿脫水系統(混凝土砂石分離機)的工作效率、可靠性、環保性得到廣泛的用戶認可。成為中、商品混凝土企業的建站選,助力商砼企業打造低排放、零排放的區域標桿。
泥漿脫水處理設備作用于混凝土砂石分離主要分為兩大步驟:泥漿脫水系統有上下兩層篩機,物料經溜槽輸送至下層篩機粗篩層篩分出成品石子;泥漿水含砂進入底部水箱即蓄漿池,經由渣漿泵抽出打入分離器進行泥沙分離將沙子提出,實現混凝土砂石分離;而廢水排放至沉淀池循環利用。整個流程分為石分離和砂分離,并可根據客戶場地及對設備不同處理層次的要求,對方案進行個性化設計和調整,將原有的只考慮砂石分離提升為整體污水處理。
泥漿脫水處理設備作用于砂石分離泥漿脫水回收,可以對攪拌運輸車里的殘余混凝土進行砂石分離處理,對沒有銷售的混凝土進行砂石分離處理。這套系統可以做到砂石分離回收再利用,使用脫水振動篩及旋流器分離,使得處理出來的砂石料更加干凈,分離更加;并且漿水回用到生產環節,沒有廢水排放污染問題,也大大減少廠區內的粉塵量。
壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環保L域,成為污水污泥處理的重要設備。污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機?,F常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,以及C高壓立式液壓壓濾機,其技術獨特,是污泥脫水的理想設備。
板框壓濾機是通過濾板的擠壓,使污泥內的水通過濾布排出,從而達到脫水目的。也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的。