廂式壓濾機(jī)不回程的原因有哪些？

日期：2020-08-01 人氣：0

　　在使用廂式壓濾機(jī)的過(guò)程中，我們難免會(huì)遇到一些小故障，比如廂式壓濾機(jī)不回程，遇到這種情況，我們?cè)撛趺崔k呢？介紹廂式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法。

　　1、電機(jī)能啟動(dòng)，但活動(dòng)壓板壓緊、回程無(wú)動(dòng)作。
　　
　　活動(dòng)壓板不能壓緊和拉開(kāi)的原因有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動(dòng)作、溢流閥失靈、油液太臟。
　　
　　解決的方法是檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動(dòng)電機(jī)并測(cè)量電流，以此診斷油泵是否帶負(fù)荷，油泵無(wú)負(fù)荷更換，安裝油泵做到進(jìn)口不漏氣、出口不漏液。啟動(dòng)電機(jī)按下壓板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。
　　
　　高、低壓溢流閥先扭開(kāi)前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長(zhǎng)期使用，故障率J低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換，正常運(yùn)行的板框壓濾機(jī)每年更換一次油箱內(nèi)液壓油。
　　
　　2、廂式壓濾機(jī)活動(dòng)壓板壓緊力不足
　　
　　活動(dòng)壓板壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制，活動(dòng)壓板壓緊力不足電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏嚴(yán)重、油液臟堵塞閥體。
　　
　　解決的方法是電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥重調(diào)，高、低壓溢流閥先扭開(kāi)前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。油液太臟或使用時(shí)間超過(guò)一年，更換。

　　3.保壓失靈保壓失靈是活動(dòng)壓板壓緊力上升至電接點(diǎn)壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過(guò)程（進(jìn)料壓濾）中，壓緊油壓若下降到電接點(diǎn)壓力表下限值后系統(tǒng)便自動(dòng)補(bǔ)償失效，壓緊油壓下降進(jìn)料壓濾漏料。
　　
　　解決的方法是檢查油路、活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
　　
　　3、廂式壓濾機(jī)濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過(guò)濾效果差、濾餅含水率高
　　
　　濾板部件是否完好對(duì)壓濾機(jī)正常運(yùn)行至關(guān)重要。濾布破損、泄漏可使濾液渾濁，濾板壓密不嚴(yán)，板面夾有電石渣或雜物，濾布折皺和濾布厚度不均，可使濾板間噴流電石渣漿，濾布底部夾殘存電石渣，底部濾布增厚，可使尾部偏轉(zhuǎn)大。因此，對(duì)濾板部件的維護(hù)管理，可以減少濾板損壞，保證不噴電石渣漿和濾液出渾濁，具體要做到：

　　（1）選擇適用于電石渣過(guò)濾材質(zhì)的濾布，濾布需保證斷裂Q力，徑向、緯向伸張率和透氣度。
　　
　　（2）濾布放置平整，無(wú)折疊起皺現(xiàn)象，無(wú)破漏，邊沿伸出濾板之外，繩帶要扎好，無(wú)沉積的電石渣。
　　
　　（3）定期清洗濾布，視使用情況作出規(guī)定。

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